Face à la multitude de produits d'emballage à coussin d'air disponibles sur le marché, lequel offre le meilleur amorti pour une protection optimale des objets ? Pour identifier le matériau de calage idéal, il est essentiel de comprendre ses propriétés fondamentales. Explorons ensemble les atouts cachés de cette catégorie d'emballages.
Lors du transport, de la manutention, du chargement et du déchargement, les articles subissent non seulement des chocs dus à des forces extérieures, mais aussi des chocs d'accélération liés aux vibrations. Si la fréquence naturelle de la marchandise est identique à la fréquence de la force vibratoire, l'emballage entre en résonance, amplifie les vibrations et devient plus vulnérable aux dommages. C'est pourquoi le matériau de calage utilisé est essentiel.machine à coussin d'airdevrait avoir la capacité d'absorber les vibrations et d'atteindre des performances d'atténuation des vibrations.
Le matériau d'amortissement se déforme sous l'effet d'une charge. Le degré de disparition de cette déformation et de retour à sa forme initiale après la suppression de la charge externe est appelé récupération. Autrement dit, une bonne récupération après des charges statiques, des chocs et des charges dynamiques provoquant une déformation est essentielle. Les matériaux présentant une forte absorption d'énergie mais une faible récupération ne conviennent pas comme matériaux d'amortissement.
En général, les matériaux d'amortissement rigides possèdent une plus grande capacité d'absorption d'énergie et conviennent aux situations où la force d'impact est moindre. Le matériau d'amortissement doit être capable d'absorber l'énergie générée par l'impact, mais il convient de prêter attention à sa capacité d'absorption et de l'adapter à la force d'impact reçue. Par conséquent, lors du choix d'un matériau d'amortissement, il est important de prendre en compte plusieurs facteurs.emballage à coussin d'airLes matériaux appropriés doivent être choisis en fonction de la courbe contrainte-déformation des différents matériaux.
Le matériau d'emballage de calage par fluage de compression subit une déformation lente au fil du temps sous des charges statiques continues, et cette déformation par fluage de compression doit être aussi faible que possible.
Les matériaux d'emballage adaptés à la protection contre les variations de température et d'humidité conservent leurs propriétés d'amortissement à basse température : la mousse de polyuréthane peut être utilisée à -20 °C, la mousse de polystyrène à une température minimale de -20 °C et la mousse de polyéthylène à -50 °C.
Sur le marché actuel des emballages de calage, on trouve des matériaux traditionnels comme la mousse, le coton perlé et le papier. Cependant, leur résistance aux chocs est moyenne et ils peinent à offrir une protection optimale pour le transport. Les produits sont facilement endommagés. De plus, leur emballage est souvent peu soigné et de qualité inférieure.
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